耐腐NS334合金成分 NS334管材材质

NS334是一种含钨的镍铬钼合金，其硅、碳的含量极低。

NS334的特点是：

    ●在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。

    ●出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。

NS334的应用领域：

    在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蚀环境中使用。

    其它应用领域：

    ●纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器

    ●FGD系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等

    ●在酸性气体环境中作业的设备和元件

    ●乙酸和酸性产品的反应器

    ●硫酸冷凝器

    ●亚甲二苯异氰酸盐（MDI）

    ●不纯磷酸的生产和加工

NS334化学成分：

镍     铬     铁   碳     硅      钼      钨    钴   磷    硫    钒

Ni     Cr     Fe   C     Si      Mo     W    Co   P     S    0.1余量15.0-16.0    0.01  0.08 15.0-19.0 3.-4.5 2.5 0.015 0.01  0.3

NS334物理性能：

    密度：ρ=8.9g/cm3        熔化温度范围：1325～1370℃

NS334机械性能：

    下表中的*小值是标定尺寸规格试样（固溶处理态）的纵向和横向上测得的数据，特殊规格产品及特殊材料性能可以按客户需求定制。

NS334ISO-V 缺口试验：

    平均值 ≥120J/cm2    室温

             ≥120J/cm2    -196℃

 NS334耐腐蚀性：

较高的钼、铬含量使NS334合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀，包括还原性介质，如磷酸、盐酸、硫酸、氯气、有机或无机的含氯介质。由于镍含量较高，NS334能有效的抵抗由于氯导致的应力腐蚀开裂，甚至是热的氯化物溶液。

时间-温度-敏化曲线(含碳量0.008%，参照ASTM G28 方法A)

NS334应用范围：

NS334在大多数化工领域和高温环境中得到了广泛的应用。

典型应用领域：

    ●烟气脱硫系统

    ●酸洗和酸再生工厂

    ●乙酸和农用化学品生产

    ●二氧化钛生产（氯法）

●电解电镀

NS334加工和热处理：

    1.NS334合金可以通过传统生产工艺制造和加工。

    2.在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。

    3.应充分考虑到该合金在1000℃～600℃间快速冷却时对敏化的敏感性。

    4.在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害合金的性能，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。

    5.燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。  

    6.加热炉的炉气以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。

NS334加热：

在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。

在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则Nicrofer 6616 hMo合金会变脆，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择，因为电炉可以精确控温，炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净，也可以选择。

加热炉的炉气以中性至微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。